యొక్క ఉత్పత్తిజిగురు మిఠాయి తయారీ యంత్రంగమ్మీ మిక్స్ తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది. ఈ మిశ్రమంలో సాధారణంగా కార్న్ సిరప్, చక్కెర, జెలటిన్, నీరు మరియు సువాసనలు వంటి పదార్థాలు ఉంటాయి. పదార్థాలు జాగ్రత్తగా కొలుస్తారు మరియు పెద్ద కేటిల్‌లో కలపాలి. కేటిల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, తద్వారా పదార్థాలు మిళితం మరియు మందపాటి, జిగట ద్రవాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
A జిగురు తయారీ యంత్రంజిగురు తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన సాధనం. మనమందరం తినడానికి ఇష్టపడే గమ్మీలను కలపడం, ఆకృతి చేయడం మరియు ప్యాక్ చేయడం కోసం ఈ యంత్రాలు బాధ్యత వహిస్తాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఫడ్జ్ చేయడానికి ఉపయోగించే వివిధ రకాల యంత్రాలు మరియు మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియలో అవి పోషించే పాత్రను మేము పరిశీలిస్తాము.
1. కదిలించడం మరియు వంట పరికరాలు
ఫడ్జ్ తయారీలో మొదటి దశ పదార్థాలను కలపడం మరియు ఉడికించడం. ఇక్కడే ఫడ్జ్ యొక్క రుచి, రంగు మరియు ఆకృతి నిర్ణయించబడుతుంది. ఖచ్చితమైన అనుగుణ్యత మరియు రుచిని సాధించడానికి, ప్రత్యేకమైన మిక్సింగ్ మరియు వంట పరికరాలు అవసరం. వీటిలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మిక్సింగ్ ట్యాంకులు, వంటసామాను మరియు బ్లెండర్‌లు ఉన్నాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు పదార్థాలను వేడి చేయడం, చల్లబరచడం మరియు కలపడం వంటివి చేయగలవు.
మిక్సింగ్ మరియు వంట పరికరాలు పదార్థాలను కలపడం, మిశ్రమాన్ని సరైన ఉష్ణోగ్రతకు వండడం మరియు అన్ని రుచులు సమానంగా పంపిణీ చేయబడేలా చేయడం వంటివి బాధ్యత వహిస్తాయి. మీ ఫడ్జ్ కోసం మీకు కావలసిన రుచి మరియు ఆకృతిని పొందడానికి ఈ దశ చాలా కీలకం.
మీరు మీ ఫడ్జ్ మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు దానిని తెలిసిన ఫడ్జ్ ఆకారంలో ఆకృతి చేయాలి. ఇక్కడే డిపాజిట్ యంత్రాలు అమలులోకి వస్తాయి. కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో క్యాండీలను రూపొందించడానికి అచ్చులలోకి ఫడ్జ్ మిశ్రమాన్ని పోయడానికి డిపాజిట్ చేసే యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ యంత్రాలు ఖచ్చితమైన పంపులు మరియు నాజిల్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ఫడ్జ్ మిశ్రమాన్ని అచ్చులలోకి ఖచ్చితంగా ఇంజెక్ట్ చేస్తాయి, ఏకరీతి ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
గమ్మీ బేర్స్, గమ్మీ వార్మ్‌లు, ఫ్రూట్ గమ్మీ క్యాండీలు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ రకాల గమ్మీ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి డిపాజిటింగ్ మెషిన్ అనుకూలీకరించబడుతుంది. అవి ఒకే బ్యాచ్‌లో బహుళ రంగులు మరియు రుచులను ఉత్పత్తి చేయగలవు, వాటిని గమ్మీ ఉత్పత్తిలో బహుముఖంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేస్తాయి. .
3. కూలింగ్ టన్నెల్
ఫాండెంట్ మిశ్రమాన్ని అచ్చులో ఉంచిన తర్వాత, అది చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం కావాలి. ఈ ప్రయోజనం కోసం శీతలీకరణ సొరంగాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఫడ్జ్ పటిష్టం కావడానికి నియంత్రిత వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. ఫడ్జ్ దాని ఆకారాన్ని మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉందని మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ ప్రక్రియ అవసరం.
శీతలీకరణ సొరంగం గమ్మీల వేగవంతమైన మరియు శీతలీకరణను ప్రోత్సహించడానికి మరియు వాటిని అంటుకోకుండా లేదా వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. వారు మిఠాయిని అమర్చడానికి పరిశుభ్రమైన వాతావరణాన్ని కూడా అందిస్తారు, కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. శీతలీకరణ సొరంగాలు ఫడ్జ్-మేకింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం, క్యాండీలు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
4. పూత మరియు పాలిషింగ్ యంత్రం
ఫడ్జ్ ఆకారంలో మరియు చల్లబడిన తర్వాత, దాని రూపాన్ని మరియు రుచిని మెరుగుపరచడానికి దాన్ని మరింత ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, ఫాండెంట్ యొక్క ఉపరితలంపై చక్కెర లేదా మైనపు యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేయడానికి పూత మరియు పాలిషింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి. ఇది మిఠాయిలు వాటి రుచిని పెంచే తీపి సూచనతో మృదువైన, మెరిసే రూపాన్ని ఇస్తుంది.
పూత మరియు పాలిషింగ్ యంత్రాలు తిరిగే డ్రమ్స్ లేదా బెల్ట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి పూత వర్తించినప్పుడు ఫాండెంట్‌ను సున్నితంగా చుట్టేస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ మిఠాయి సమానంగా పూత మరియు పాలిష్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా సమానంగా మరియు ఆకర్షణీయమైన ముగింపు ఉంటుంది. పూత మరియు పాలిషింగ్ మెషీన్లు గమ్మీ క్యాండీలకు ప్రత్యేకించి ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఎందుకంటే అవి వినియోగదారులకు ఆకర్షణీయంగా ఉండే ప్రత్యేక షైన్ మరియు ఆకృతిని అందిస్తాయి.
5. ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు
గమ్మీ ఉత్పత్తిలో చివరి దశ ప్యాకేజింగ్. ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు పంపిణీ మరియు వినియోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్న వ్యక్తిగత రేపర్లు, బ్యాగ్‌లు లేదా కంటైనర్‌లలో గమ్మీలను మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడానికి మరియు గమ్మీలు సురక్షితంగా సీలు చేయబడి, లేబుల్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ పరికరాలు ఆటోమేటిక్ బ్యాగింగ్ మెషీన్లు, ఫ్లో రేపర్లు మరియు లేబులింగ్ మెషీన్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు.
ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల గమ్మీలను అలాగే వివిధ రకాల ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఇది గమ్మీల నాణ్యత మరియు భద్రతకు భరోసానిస్తూ, ట్యాంపర్-స్పష్టమైన సీల్స్ మరియు తేదీ కోడ్‌లను వర్తించే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది. గమ్మీల తుది ప్రదర్శనలో ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, వాటిని రిటైల్ షెల్ఫ్‌లకు చేరుకోవడానికి మరియు వినియోగదారులు ఆనందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
యొక్క సాంకేతిక పారామితులు క్రిందివిజిగురు తయారీ పరికరాలు:
సాంకేతిక లక్షణాలు
| మోడల్ | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| కెపాసిటీ | 150kg/గం | 300kg/గం | 450kg/గం | 600kg/గం |
| మిఠాయి బరువు | మిఠాయి పరిమాణం ప్రకారం | |||
| డిపాజిట్ వేగం | 45 ～55n/నిమి | 45 ～55n/నిమి | 45 ～55n/నిమి | 45 ～55n/నిమి |
| పని పరిస్థితి | ఉష్ణోగ్రత:20～25℃;తేమ:55% | |||
| మొత్తం శక్తి | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| మొత్తం పొడవు | 18మీ | 18మీ | 18మీ | 18మీ |
| స్థూల బరువు | 3000కిలోలు | 4500కిలోలు | 5000కిలోలు | 6000కిలోలు |
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-31-2024