మిఠాయి తయారీకి ఉపయోగించే యంత్రం ఏది? పత్తి మిఠాయి యంత్రం ఎలా తయారు చేయబడింది?

మిఠాయి తయారీ యంత్రం,మిఠాయి తయారీ అనేది వివిధ రకాల క్యాండీలను రూపొందించడానికి చక్కెర, రుచులు మరియు రంగులు వంటి పదార్థాలను కలపడం వంటి ప్రత్యేక ప్రక్రియ. క్యాండీలు లాలీపాప్‌లు మరియు చాక్లెట్ బార్‌ల వంటి సాంప్రదాయ క్లాసిక్‌ల నుండి పుల్లని క్యాండీలు మరియు పంచదార పాకంతో నిండిన క్యాండీల వంటి ఆధునిక క్రియేషన్‌ల వరకు ఉంటాయి. ఈ విభిన్న క్యాండీల వెనుక మిఠాయి తయారీ యంత్రం ఉంది, ఇది పెద్ద ఎత్తున మిఠాయి ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేసే బహుముఖ పరికరం.

కాబట్టి, ఎలాంటిదిమిఠాయి తయారీ యంత్రంమిఠాయి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు? ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం ఉత్పత్తి చేయబడిన నిర్దిష్ట రకం మిఠాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వివిధ మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియల కోసం రూపొందించిన అనేక రకాల యంత్రాలు ఉన్నాయి. మిఠాయిల తయారీ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని యంత్రాలను అన్వేషిద్దాం.

1. బ్యాచ్ వంట యంత్రం: మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియలో బ్యాచ్ వంట యంత్రం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. మిఠాయి సిరప్‌ను తయారు చేయడానికి చక్కెర, మొక్కజొన్న సిరప్, నీరు మరియు రుచులు వంటి పదార్థాలను వంట చేయడానికి మరియు కలపడానికి ఉపయోగిస్తారు. బ్యాచ్ కుక్కర్లు పదార్థాలను వేడి చేయడం ద్వారా పని చేస్తాయి, అవి కరుగుతాయి మరియు సంపూర్ణంగా కలపాలి. ఈ సిరప్ హార్డ్ క్యాండీల నుండి కారామెల్స్ వరకు వివిధ రకాల క్యాండీలకు ఆధారం.

2. డిపాజిటింగ్ మెషిన్: సిరప్ సిద్ధమైన తర్వాత, దానిని కావలసిన మిఠాయి ఆకారంలో ఆకృతి చేయాలి. ఇక్కడే సేవర్స్ పనిలోకి వస్తారు. డిపాజిటర్ అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిలో మిఠాయి సిరప్‌ను ఖచ్చితంగా పోయడం లేదా అచ్చు వేసే యంత్రం. ఇది పరిమాణం మరియు ఆకృతిలో స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ప్రతిసారీ స్థిరమైన మిఠాయి ఉంటుంది. లాలీపాప్‌లు, గమ్మీలు మరియు గమ్మీస్ వంటి స్వీట్లను తయారు చేయడానికి డిపాజిట్ మెషీన్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

3. పూత యంత్రం: పూత అవసరమయ్యే క్యాండీల కోసం, పూత యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. కోటర్ అనేది క్యాండీలకు మృదువైన మరియు మెరిసే ఉపరితలం ఇవ్వడానికి చాక్లెట్, ఫాండెంట్ లేదా ఇతర పూతలను వర్తించే యంత్రం. యంత్రం ఒక సమయంలో పెద్ద మొత్తంలో క్యాండీలను నిర్వహించగలదు, పూత ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా చేస్తుంది. చాక్లెట్, ట్రఫుల్స్ మరియు పూత పూసిన గింజలు పూత యంత్రాలను ఉపయోగించి తయారు చేసిన క్యాండీలకు అన్ని ఉదాహరణలు.

4. మార్ష్‌మల్లౌ మెషిన్: వివిధ రకాల మిఠాయిలకు వెళుతూ, మార్ష్‌మల్లౌ మెషిన్ ఎలా తయారు చేయబడిందో అన్వేషిద్దాం. మార్ష్‌మాల్లోలు లేదా మార్ష్‌మాల్లోలు అని కూడా పిలవబడే మార్ష్‌మాల్లోలు చక్కెరను కరిగించి, చాలా చక్కటి దారాలుగా తిప్పడం మరియు గాలిలో పటిష్టం చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఆ మెత్తటి ఆకృతిని పొందడానికి, మీరు మార్ష్‌మల్లౌ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి.

దిమార్ష్మల్లౌ యంత్రంతిరిగే తల, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు స్వీకరించే గిన్నెను కలిగి ఉంటుంది. తిరిగే తలలో చిన్న రంధ్రాలు ఉంటాయి, ఇవి కరిగించిన చక్కెరను దాటడానికి అనుమతిస్తాయి. హీటింగ్ ఎలిమెంట్ (సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ కాయిల్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్) చక్కెర కణికలను కరిగించి, వాటిని ద్రవ స్థితికి మారుస్తుంది. ద్రవ చక్కెరను తిరిగే తల ద్వారా బలవంతంగా పంపినప్పుడు, అది చుట్టుపక్కల గాలిలో ఘనీభవిస్తుంది, సంతకం మార్ష్మల్లౌ లైన్లను ఏర్పరుస్తుంది. థ్రెడ్లు సేకరణ గిన్నెలో సేకరించబడతాయి మరియు తక్షణ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉన్నాయి.

మిఠాయిని తయారు చేయడానికి ఏ యంత్రాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయో మరియు మార్ష్‌మల్లౌ యంత్రం ఎలా తయారు చేయబడుతుందో ఇప్పుడు మనం అర్థం చేసుకున్నాము, మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియలో కొంచెం లోతుగా పరిశోధిద్దాం. మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియలో పదార్ధాలను వండడం, మిఠాయిని ఆకృతి చేయడం మరియు రుచులు మరియు రంగులను జోడించడం వంటి అనేక దశలు ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియలను క్రమబద్ధీకరించడంలో, తుది ఉత్పత్తిలో సమర్థత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో మిఠాయి తయారీ యంత్రాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

అదనంగాపత్తి మిఠాయి యంత్రాలుపైన పేర్కొన్న, మిఠాయి తయారీలో కూలింగ్ టన్నెల్స్, వైబ్రేటింగ్ టేబుల్‌లు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు వంటి ఇతర ప్రత్యేక పరికరాలు కూడా ఉంటాయి. అధిక-నాణ్యత క్యాండీలను వేగంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ యంత్రాలన్నీ కలిసి పనిచేస్తాయి. స్వీట్ ట్రీట్‌ల కోసం పెరుగుతున్న ప్రపంచ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి మిఠాయి తయారీ పరిశ్రమ ఈ యంత్రాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది.

మిఠాయి తయారీ యంత్రం యొక్క సాంకేతిక పారామితులు క్రిందివి:

సాంకేతిక డేటా:

హార్డ్ క్యాండీ మెషిన్ కోసం స్పెసిఫికేషన్ చౌకైన మరియు యూరప్ టెక్నాలజీ హార్డ్ మిఠాయి మేకింగ్ డిపాజిటింగ్ మెషిన్
మోడల్ YC-GD50-100 YC-GD150 YC-GD300 YC-GD450-600 YC-GD600
కెపాసిటీ 100kg/గం 150kg/గం 300kg/గం 450kg/గం 600kg/గం
మిఠాయి బరువు

మిఠాయి పరిమాణం వలె

డిపాజిట్ వేగం 55 ~65n/నిమి 55 ~65n/నిమి 55 ~65n/నిమి 55 ~65n/నిమి 55 ~65n/నిమి
ఆవిరి అవసరం 0.2m³/నిమి,
0.4~0.6Mpa
0.2m³/నిమి,
0.4~0.6Mpa
0.2m³/నిమి,
0.4~0.6Mpa
0.25m³/నిమి,
0.4~0.6Mpa
0.25m³/నిమి,
0.4~0.6Mpa
అచ్చు మా వద్ద వివిధ ఆకారపు అచ్చు ఉంది, మా ప్రొడక్షన్ డిజైన్‌లో మీరు ఒకే లైన్‌లో మరియు అదే సమయంలో ఒకే రోజులో విభిన్న ఆకారపు గట్టి మిఠాయిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
డెమోల్డ్ 1. మా అచ్చు ఉత్తమమైన అచ్చు, మేము దానిని సూపర్ హై ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంతో ఉత్పత్తి చేయడానికి అధునాతన పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము, మిఠాయిని అంటుకోవడం సులభం కాదు.2. మా కుక్కర్ మిర్కో ఫిల్మ్ వాక్యూమ్ కుక్కర్

మిఠాయి తయారీ యంత్రం

హార్డ్ క్యాండీ డై ఫార్మింగ్ (1)
గట్టి మిఠాయి 1
హార్డ్ క్యాండీ డై ఫార్మింగ్ (2)
గట్టి మిఠాయి 2
గట్టి మిఠాయి 3

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-27-2023